大連齒輪廠鏈輪參數計算公式： 　　

分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數 　　

齒頂圓(外徑):D=p×(0.54＋cot180°/z) 　　

給你常用鏈輪節距你自已算算,不明白再問我 　　

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05 　　

3分 4分 5分 6分 　　

分度圓直徑：d=p/sin（180°/z） 　　

齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1 　　

dmin=d+（1-1.6/z）p-d1 　　

齒根圓直徑：df=d-d1 　　

注：p 鏈條節距 　　z 鏈輪齒數 　　d1 鏈條滾子直徑 　　

鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據客戶圖紙定制），標準鏈輪（美標和公制）。 　　

鏈輪常用材料：C45 　　

鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發黑處理。 　　

鏈輪齒數選用的一般原則： 　　

19 齒或以上 　　

一般用于中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。 　　

17 齒 　　

只用于小節距主動鏈輪。 　　

23 齒或多過23齒 　　

推薦用于有沖擊的情況。當速比低時，用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

編輯本段滾子鏈鏈輪的結構設計

1. 鏈輪的齒形圖1

鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。 　　

常用的鏈輪端面齒形

1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規定制造"即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，見圖2，其尺寸參閱有關設計手冊。參數計算前面已經提到，不做重復敘述！ 　　

2. 鏈輪結構 　　

小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造！例如C45，不銹鋼等材料。 　　

3. 鏈輪材料 

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。

節距 P 19.05

齒數 Z 70

滾子直徑 D1 12.07

分度圓直徑 D P/SIN(180/z)=424.6087604

齒根圓直徑 Df D-D1=412.5387604

齒頂圓直徑 Da P(0.54+cot(180/Z)) =434.4682076