1、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上；
2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上；
3、齒輪減速電機按國家專業標準ZBJ19004生產技術要求制造，具有很高的科技含量；
4、振動小，噪音低，節能高，選用優質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；
5、經過精密加工，確保定位精度，這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產品使用質量特征；
6、產品用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產品有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案，可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式；
如果齒輪的齒數一定，模數越大則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、制造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。
對於錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。對于刀具，則有相應的刀具模數mo等。標準模數的應用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯軸器、花鍵等零件中，標準模數都是一項Z基本的參數。它對上述零件的設計、制造、維修等都起著基本參數的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
齒輪檢測儀作用
齒輪檢測儀主要是檢測:齒輪傳動精度;齒輪檢測概論;圓柱齒輪單項測量、綜合測量;齒輪整體誤差測量;齒輪副測量;圓錐齒輪、蝸輪蝸桿、齒條測量;齒輪、蝸輪蝸桿測繪;齒輪滾刀、蝸輪滾刀、插齒刀測量?？梢詫崿F在一臺儀器上實現齒輪檢測的全部測量，是測量齒輪的理想工具。
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；
齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
齒條的主要特點
?。?） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
?。?） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
?。?） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。
近年來，隨著齒輪加工機床需求的不斷增加。涉及齒輪加工機床制造的企業也日益增多。眾所周知，齒輪是Z基礎的機械傳動元件，需求量大，應用面廣。而齒輪機床是機床工業公認的技術含量Z高、零部件Z多、結構Z復雜的產品之一。但我國我國齒輪機床行業一直處在一個尷尬的境地。
齒輪加工機床應用十分廣泛。在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中都有應用。近年來，得益于汽車、風電、核電行業的帶動，汽車齒輪加工機床、大規格齒輪加工機床的需求得到了迅速大的增長。
以前，國內的機床生產企業在技術上相對落后，普遍缺乏自主創新能力及關鍵、核心技術支撐。齒輪加工機床產品主要是低端產品，缺乏競爭力。國內的齒輪加工機床在數控機床質量的穩定性、可靠性、耐用性上同國外先進產品相比有明顯的差距。但我國機床行業沒有停步，一直在努力中，雖有差距但市場的需求是勢不可擋的。
閉合式的齒輪，要求比開式的齒輪高，閉合式的齒輪比較的精密，而且還有多個齒輪進行組合，要求齒輪油的散熱，抗壓性能非常的好，并且一定對密封件沒有不良的影響。渦輪蝸桿，渦輪蝸桿的極壓，重負荷要求是非常的高的，并且有一定的粘附性，防止被擠出，建議使用粘度比較的高的極壓的齒輪油。
在工業上常常有變速器，變速器就是極為復雜的齒輪的組合，在符合不重的情況之下，可以使用汽車齒輪油，質量的級別一定得達標。使用工業齒輪的油只能夠用在而被二十以下的低粘度的油品中。如果是建筑或者是重工業的變速器，轉速不快的話，可以使用半流體潤滑脂。
